團體標準T/CGMA 033001-2018（下文簡稱“標準”）規定的壓縮空氣站綜合輸功效率指標用于壓縮空氣站的能效等級評價，能效分為5個等級，從一級到五級，能效遞減。按照等級設計理念，一級能效標準空壓站整體比例不大于5%，實現一級能效不是很容易，需要關注以下幾個重要方面：
測試方法必須嚴格依據GB/T 16665標準要求，需要委托專業資深的檢測公司現場測量。所有儀器儀表必須在標定范圍和有效期內。能效分級檢測時，應在壓縮空氣站正常運行狀態下進行，應選擇壓縮空氣站、空氣壓縮機、干燥機設備具有代表性典型運行工況和周期測量，測量時間應不小于24小時。
空壓站房設備的運行負荷率對測量結果有直接影響，通常空壓站房設計時都會考慮放大余量，整個空壓機房的裝機功率可能很大，但是實際運行中在最初階段設備負荷率還不是很高，空壓機和干燥機可能不是運行在理想性能狀態，特別是離心機等大型設備，這種情況下建議先不要進行等級鑒定，當生產負荷達到80% 以上后再開始測量比較好，當然最好是100%滿負荷狀態。
壓縮系統中盡量使用大功率變頻空壓機和變頻冷干機等先進調節設備，這樣有助于控制系統壓力波動和穩定空氣質量。變頻壓縮機可以起到迅速補充壓力損失，特別是大型變頻無油螺桿機相對于離心機來說產氣量更快，而變頻冷干機可以在穩定出口壓力露點下還可以降低能耗。
設備配套組合需要合理科學以滿足實際生產工況變化需求。特別是不同類型的壓縮機組合；而且這種系統必須配置集中控制系統，這樣可以智能化進行不同機器的運行控制管理，讓每個設備運行在理想狀態。集中控制設備是中大系統調節出口壓力帶寬的重要控制設備，特別適合大型而復雜的壓縮空氣系統。
系統中干燥機選型特別重要，由于吸干機有不同類型選擇，每種吸干機的耗氣量各不相同，這樣就會直接影響到系統耗氣量損失。比如無熱吸干機平均耗氣量大于20%以上， 微熱吸干機也將要10%，采用這種類型吸干機的系統基本能效等級在4級或5級水平；所以建議干燥機采用先進的零氣耗和壓縮熱吸干機，這樣配置的空氣系統能效等級可以輕易實現1級或2級水平。
有必要配置能量回收裝置ER設備，回收壓縮機或干燥機的余熱能量對整體系統能效提升幫助很大，可以有效提升能效等級。這種能量回收裝置提供高溫熱水方式用于生產預熱、取暖和洗澡等實際用途。
運行維護保養設備很重要，這個可以保證在使用中機器和備用機器都處在良好的運行保障狀態，同時也要關注管道泄漏等造成的損失及早解決問題；而且還要熟悉生產用氣變化特點，合理調配壓縮機和干燥機組合來滿足不同車間部門的用氣要求，這些都需要很高的設備管理水平。采用廠家正品備件定期有計劃地進行各種設備保養工作不但可以保障機器正常運行而且可以使設備性能下降率降到更低。
