阿特拉斯離心式空壓機在鋼鐵行業的經典案例

阿特拉斯已經具有80年的空壓機轉子生產組裝經驗，早已匯集出一套多年來行之有效的SOP（Standard Operating Procedure 標準操作流程），并同時應用于轉子再制造中心與Wuxitec生產工廠。相同的流程控制保證了翻新轉子質量始終向全新轉子看齊。相同的拆裝工裝保證了車間作業的高效流轉。

1.超聲清洗：采用吉普超聲清洗機，清理轉子死角污垢，保障轉子在組裝過程中無雜物顆粒劃傷轉子；

2.噴砂打磨：國際領先的VIXEN噴砂機，高壓高速精細打磨處理螺桿上表面傷痕；

3.間隙調整：通過塞規量測等方法，反復調節螺桿間隙，高達0.01mm的調整精度，幫助恢復機頭產氣效率；

4. 高壓噴漆：通過高壓噴槍將油漆均勻涂在轉子表面，保障轉子煥然一新；

5.出廠測試：所有轉子均會在車間自研轉子測試平臺進行模擬測試，試機運行數小時，記錄測試參數，評估轉子狀態后配發測試合格證書。

另外GL系列低壓噴油螺桿壓縮機是阿特拉斯專為紡織、玻璃等行業客戶量身定制的一款產品。紡織、玻璃行業通常用氣壓力為3.5-5.5bar，之前較為普遍的做法是將8bar的空壓機降壓至5bar來使用。如此使用壓力不匹配的機器會帶來兩大問題：能耗的無效損耗和更高的壓縮空氣含油量。阿特拉斯GL系列采用專用的低壓機頭，專用的壓力閥和更低功率風扇，更匹配用戶3.5-5.5bar的用氣需求。

GL系列壓縮機的創新之處是采用專用的低壓機頭，這一設計大幅度提升壓縮機低壓運行時的效率。加大的高效油氣分離器保證壓縮空氣含油量小于2ppm，確保了應用中的壓縮空氣潔凈度更理想。此外，更加科學的布局使機器占地面積更小、性能更優、運行更加可靠。總體上，相比原系列產品，新款GL160-250的平均能效提升4%。

阿特拉斯致力于通過不斷創新、升級產品，為各個細分市場客戶提供適合的產品和解決方案。新款GL160-250將為客戶顯著節省運行成本，并持續為客戶創造更強大的生產力，滿足客戶對高效、可靠、節能的多方位需求。